鼓形齒式聯(lián)軸器是一種廣泛應用的聯(lián)軸器設(shè)備，它的特點非常鮮明?？梢杂醒a償出現(xiàn)偏差的能力，在制作工藝方面，結(jié)構(gòu)安排緊湊，自身的半徑回轉(zhuǎn)較小，在運轉(zhuǎn)過程中，可以承受的能力卻很大。同時，作為一種聯(lián)軸系統(tǒng)，在實際工作中，他可以在高速運轉(zhuǎn)的環(huán)境下進行操作，且噪音不能影響人的任何活動。

  鼓形齒式聯(lián)軸器金屬熱處理是將金屬工件放在一定的介質(zhì)中加熱到適宜的溫度，并在此溫度中保持一定時間后，又以不同速度冷卻，通過改變金屬材料表面或內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)來控制其性能的一種工藝。鼓形齒式聯(lián)軸器是在直齒齒輪聯(lián)軸器的基礎(chǔ)上，消化吸收國外先進技術(shù)而開發(fā)的新型齒式聯(lián)軸器。它是由齒厚呈腰鼓形的外齒軸套和與其相配的內(nèi)齒圈組成的嚙合付聯(lián)結(jié)兩軸的，適于重載和需要軸線位移補償?shù)膬奢S傳動。

     在一般情況下，要求被聯(lián)結(jié)鼓形齒式聯(lián)軸器兩軸完全同心，而且在運轉(zhuǎn)過程中繼續(xù)保持同心狀態(tài)是不可能的，因為有安裝誤差，軸承磨損，受力變形，基礎(chǔ)下沉等致使軸線產(chǎn)生徑向、角向位移。為使金屬工件具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機械工業(yè)中應用最廣的材料，鋼鐵顯微組織復雜，可以通過熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。

  基于這些優(yōu)點，鼓形齒式聯(lián)軸器使用周期長，維修率低。聯(lián)軸器的齒寬是根據(jù)在齒根彎曲強度和齒面干戈強度富足的情形下還有很是年夜的重合隨意增添齒寬會使得聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)尺寸增添一樣平常年夜都的齒寬系數(shù)為齒寬最小也應該由答應的齒根應力來還要考慮由軸間傾角引起的著力點沿齒寬位移所需要的寬度，齒寬系數(shù)關(guān)連著輪齒的齒根彎曲強度和齒面干戈強度

齒寬系數(shù)越和項強度成正齒寬數(shù)影響重合度在齒寬系數(shù)小于必定值的規(guī)模時其值的增年夜對重合度增添影響，這個必定值時器值的增年夜對重合度增添影響變小對于圓弧鼓度曲線的鼓形齒式聯(lián)軸器齒寬仍是確定鼓度圓半徑也側(cè)隙的參數(shù)齒寬越>鼓度圓半徑越所需要的側(cè)隙也越年久。

對于鼓形齒聯(lián)軸器有以下要求輪齒匯合載荷越小越而齒面曲率與鼓度圓周率成正比是以鼓度圓半徑盡概略、鼓度曲線曲率半徑與內(nèi)齒單側(cè)減薄量成正比、是以鼓度圓半徑應盡概略鼓度曲線曲率半徑與內(nèi)齒單側(cè)減薄量成正比即它與齒的嚙合間隙有減量不夠會造成影響會削弱齒的強度。